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Roving en fibre de verre

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Roving en fibre de verre

Roving en fibre de verre

Le roving en fibre de verre est enroulé par des fils parallèles d'origine sans torsion, qui sont enrobés d'un composé d'imprégnation à partir de centaines de monofilaments de fibre de verre. Étant non torsadé et pouvant être facilement imprégné de résine, il est couramment utilisé comme matériau de renforcement sous forme de roving tissé. C'est la matière première des plastiques renforcés en fibre de verre (GFRP).
Roving en fibre de verre

Description du produit

Le roving en fibre de verre est enroulé par des fils parallèles d'origine sans torsion, qui sont enrobés d'un composé d'imprégnation à partir de centaines de monofilaments de fibre de verre. Étant non torsadé et pouvant être facilement imprégné de résine, il est couramment utilisé comme matériau de renforcement sous forme de roving tissé. C'est la matière première des plastiques renforcés en fibre de verre (GFRP).
Roving en fibre de verre

Caractéristiques du produit

Haute résistance et rigidité

Le roving direct en fibre de verre offre une excellente résistance à la traction. Les fibres sont alignées de manière continue, ce qui leur permet de supporter efficacement des charges. Par exemple, dans des applications telles que le renforcement de composites pour des composants structurels, il peut résister à des forces mécaniques significatives sans se briser. La rigidité du roving le rend également adapté aux applications où la stabilité de la forme est cruciale, comme dans la production d'équipements sportifs haute performance ou de poignées d'outils industriels.

Bonne résistance chimique

Il montre une résistance à une large gamme de produits chimiques. Le roving direct en fibre de verre peut maintenir son intégrité lorsqu'il est exposé à des acides, des alcalis et de nombreux solvants. Cette propriété en fait un choix privilégié pour une utilisation dans des usines de traitement chimique ou dans des environnements où le contact avec des substances corrosives est probable. Par exemple, dans la production de réservoirs de stockage pour des produits chimiques, les composites renforcés par roving peuvent empêcher les parois du réservoir d'être corrodées par les substances stockées.

Propriétés d'isolation électrique

Le roving direct en fibre de verre est un excellent isolant électrique. Il peut empêcher le passage du courant électrique, ce qui est vital pour les applications dans les industries électroniques et électriques. Dans la fabrication de circuits imprimés (PCB), il peut être utilisé comme matériau de renforcement pour fournir à la fois une résistance mécanique et une isolation électrique. Cela aide à maintenir le bon fonctionnement des composants électroniques en empêchant les courts-circuits et les fuites électriques.

 

Stabilité thermique

Il a une bonne stabilité thermique et peut résister à des températures relativement élevées. Le roving ne se dégrade pas facilement et ne perd pas ses propriétés mécaniques lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Cela le rend adapté à des applications telles que la production de composites résistants à la chaleur pour une utilisation dans des fours industriels ou dans l'isolation d'équipements à haute température. De plus, il a également un certain degré de résistance à l'embrittlement à basse température, ce qui permet de l'utiliser dans une plus large gamme de conditions de température.

Polyvalence dans le traitement

Le roving direct en fibre de verre peut être traité en utilisant diverses techniques de fabrication. Il peut être utilisé dans des processus tels que la pultrusion, l'enroulement de filaments et le laminage à la main. Dans la pultrusion, il peut être rapidement tiré à travers un bain de résine et formé en une forme désirée avec une haute efficacité de production. Dans l'enroulement de filaments, il peut être enroulé précisément autour d'un mandrin pour créer des structures de forme complexe telles que des tuyaux ou des réservoirs sous pression. Le processus de laminage à la main permet une production plus personnalisée et à petite échelle de pièces composites.

 

 

Spécification

Type de produit 

Type de verre 

Fibre unique 
Diamètre (um)

Linéaire nominal 
Densité (tex)

Torsion (S)

Tensuke 
Résistance (N/tex)

Fibre de verre 
Fil

C/E

13 

>=300

≥0.3

Application

mat de fibres coupées

Le roving en fibre de verre, en tant que matière première de base, doit d'abord être coupé selon les spécifications de la mat de fibres coupées requise. En général, un équipement de coupe de fibres spécialisé sera utilisé pour couper le roving en fibre de verre continu en fibres courtes d'une longueur spécifiée. La longueur varie généralement de quelques millimètres à des dizaines de millimètres. Par exemple, les longueurs coupées courantes vont de 6 à 50 mm, et ces fibres courtes sont plus pratiques pour le traitement et la formation ultérieurs.

 roving en fibre de verre tissé

Lors de la production de roving en fibre de verre tissé, le roving en fibre de verre est utilisé comme fils de chaîne et de trame. Tout d'abord, le roving en fibre de verre doit subir le processus de mise en chaîne. Un certain nombre de rovings sont disposés en parallèle et enroulés sur le faisceau de chaîne pour garantir que la tension des fils de chaîne est uniforme, ce qui est l'une des étapes clés pour garantir la qualité du roving tissé. Pour les fils de trame, un traitement préalable similaire est également nécessaire afin qu'ils puissent passer facilement pendant le processus de tissage.

Barre en fibre de verre

Le roving en fibre de verre prétraité est enroulé uniformément sur un mandrin à l'aide de dispositifs mécaniques. Pendant le processus d'enroulement, de la résine (telle que de la résine polyester insaturée ou de la résine époxy) est imprégnée en même temps. Après que la résine ait durci, elle peut fixer les fibres ensemble pour former des tiges en fibre de verre. Par exemple, lors de la fabrication de tiges en fibre de verre utilisées pour le renforcement des bâtiments, en contrôlant précisément l'angle d'enroulement et la tension, les tiges en fibre de verre peuvent avoir une résistance axiale relativement élevée et peuvent résister efficacement aux forces de traction.

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Assurance qualité

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Avantage professionnel

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Avantage d'équipe

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